VDA6.5產(chǎn)品審核【2020】培訓(xùn)大綱
2025-09-16 21:24:44
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課程描述INTRODUCTION
· 產(chǎn)品經(jīng)理· 品質(zhì)經(jīng)理· 質(zhì)量工程師· 采購經(jīng)理· SQE



日程安排SCHEDULE
2025-09-26
蘇州
2025-10-24
蘇州
課程大綱Syllabus
一、課程背景
VDA6.5是德國汽車工業(yè)聯(lián)合會(VDA)制定的德國汽車工業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的第五部分,即產(chǎn)品審核,簡稱VDA6.5,產(chǎn)品審核是指是從顧客的角度對產(chǎn)品進行獨立評定和保障,避免由于產(chǎn)品缺陷使財產(chǎn)損失的情況出現(xiàn)的管理工具。*版本2020年發(fā)布的V3版。
二、培訓(xùn)特色
強調(diào)實際應(yīng)用:結(jié)合行業(yè)案例和企業(yè)管理要求進行練習(xí)和講解確保學(xué)員掌握必要的管理技能;
顧問式授課:由富有企業(yè)一線實戰(zhàn)經(jīng)驗的咨詢顧問主講,開放式答疑解惑;
針對性極強:系統(tǒng)分析企業(yè)實際管理過程中中存在的問題并提出解決之道;
內(nèi)容*穎:分享各個行業(yè)有效的實施和管理經(jīng)驗,提高員工實際應(yīng)用技能;
聚焦“實戰(zhàn)”:結(jié)合講解和現(xiàn)場角色扮演和問題解決,從而實現(xiàn)員工對管理技巧和工具的理解;
意識和文化貫穿始終:分享成功企業(yè)*管理推進實踐,把管理技能融入意識和日常習(xí)慣。
三、參加人員
IATF16949審核員、第二方審核員、管理者代表、技術(shù)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理、產(chǎn)品設(shè)計師、工藝設(shè)計師、質(zhì)量工程師、SQE、內(nèi)審員等
四、培訓(xùn)教材
每位參加人員將獲得一套培訓(xùn)手冊。培訓(xùn)之后根據(jù)培訓(xùn)評估結(jié)果頒發(fā)培訓(xùn)證書。
五、學(xué)員背景要求
推薦的培訓(xùn)和/或經(jīng)驗:
有汽車制造業(yè)從業(yè)背景,熟悉所屬行業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)和工藝設(shè)計流程,了解IATF16949要求,了解產(chǎn)品先期策劃要求,掌握審核的基本技能,有良好的溝通能力。
六、培訓(xùn)目標(biāo)
了解汽車行業(yè)過程審核的基本要求,掌握過程審核策劃、實施和報告的技巧。將過程審核的方法應(yīng)用于內(nèi)部審核和第二方審核,切實加強對內(nèi)部過程及供方的監(jiān)控,提高企業(yè)質(zhì)量管理體系的實施效果。
七、培訓(xùn)方法
小組練習(xí):
通過小組練習(xí)來提高對培訓(xùn)內(nèi)容的理解和掌握及VDA6.3的過程審核方法在實際工作中的應(yīng)用
培訓(xùn)評估:
培訓(xùn)評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性,并包括以下方面:
課堂上積極有意義的提問
知識的探討和分享
積極參與團隊游戲與案例研討
最終評估:
課后考試;
通過最終評估了解培訓(xùn)的整體效果,并策劃改進方案
八、課程大綱
產(chǎn)品審核概況
1. VDA綜合標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)介紹
2.VDA6.5 相關(guān)內(nèi)容導(dǎo)讀并掌握配合汽車客戶對于供應(yīng)商的審核。
3.審核定義
4.審核特點,審核種類介紹及區(qū)別
5.產(chǎn)品審核定義
6.產(chǎn)品審核在質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)中體現(xiàn)
7.產(chǎn)品審核在過程方法中應(yīng)用
8.產(chǎn)品審核目的和應(yīng)用范圍
9.產(chǎn)品審核的意義
二、產(chǎn)品審核流程
三、產(chǎn)品審核程序
1.產(chǎn)品審核與其他審核方式及檢驗的區(qū)別
2.輸入標(biāo)準(zhǔn)
3.COP專門檢測
4.審核程序的規(guī)定
5.產(chǎn)品審核計劃制定
6.參考資料
7.審核大綱
8.檢查、測量、試驗的方法和器具
9.產(chǎn)品審核員的資格要求
四、審核規(guī)劃與實施
1.檢驗特性與清單
2.檢驗方法/工具與抽樣檢驗批量
3.零件取樣與標(biāo)識管理
4.產(chǎn)品審核提問表編寫
5.產(chǎn)品審核實施職責(zé)
6.產(chǎn)品審核實施過程
五、報告(紀(jì)要)編寫
1.QKZ值的計算
2.數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調(diào)查
3.偏差分級與評定說
4.產(chǎn)品審核報告編寫
六、糾正措施
1.緊急措施與轉(zhuǎn)移
2.針對主要缺陷的措施
3.針對次要缺陷的措施
4.糾正措施的監(jiān)控
5.產(chǎn)品審核實例及模板
七、案例分析與討論
九、模擬考試和實際問題答疑
轉(zhuǎn)載:http://www.runho.cn/gkk_detail/324579.html
已開課時間Have start time
品質(zhì)管理公開培訓(xùn)班
- SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理及工具 李老師
- 質(zhì)量成本管理 仇老師
- SPC統(tǒng)計過程控制實戰(zhàn)訓(xùn)練 何小勇
- DOE實驗設(shè)計 鄧?yán)蠋?/span>
- ISO/TS16949:2 鄧?yán)蠋?/span>
- 新舊QC七大工具 胡老師
- 現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決8D 劉老師
- 卓越軟件測試質(zhì)量體系*實踐 講師團
- 注塑零缺陷原因分析 鄧益善
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
- SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理 丁遠
- 抽樣檢驗與品質(zhì)保證 劉老師
品質(zhì)管理內(nèi)訓(xùn)
- 品質(zhì)管理(QC)小組活動 張勝
- 5M1E--現(xiàn)場質(zhì)量管理控 程平安
- 質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)知識 徐正
- 《產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃(APQ 謝鳴
- 《數(shù)據(jù)的力量》 基于Min 謝鳴
- 《質(zhì)量保證核心職責(zé)與實戰(zhàn)技 金宗杰
- 《從源頭提升設(shè)備研發(fā)質(zhì)量》 謝鳴
- 《MSA 測量系統(tǒng)分析》 謝鳴
- 《SPC 統(tǒng)計過程控制》 謝鳴
- AI賦能--質(zhì)量數(shù)據(jù)分析與 程平安
- TQM全面質(zhì)量運營管理 王國超
- 質(zhì)量風(fēng)險管理(制造型企業(yè)) 張勝