一、產(chǎn)品 也就是項(xiàng)目的產(chǎn)出,這是一個(gè)理永恒的關(guān)注點(diǎn),往大了說(shuō),我們還要關(guān)注站在產(chǎn)品背后的所有利益相關(guān)者,這可不是一兩個(gè)人的問(wèn)題,而是一個(gè)或幾個(gè)具有某些共同特征的群體,他們也是項(xiàng)目存在并發(fā)展的根本價(jià)值所在。通常,一個(gè)機(jī)構(gòu)
華為供應(yīng)鏈零缺陷管理,各位朋友們,你們知道嗎?當(dāng)你們手中握著華為那部流暢至極的智能手機(jī)時(shí),你們握住的可不僅僅是科技與藝術(shù)的融合,更是一個(gè)零缺陷供應(yīng)鏈管理的杰作,來(lái)聽(tīng)我給大家講述一下華為是如何鑄就這一傳奇的。華為這個(gè)名字如今在全球通信領(lǐng)域都是
項(xiàng)目經(jīng)理要帶領(lǐng)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)好一個(gè)項(xiàng)目,所需要關(guān)注和落實(shí)的事情很多,如果從時(shí)間管理方面來(lái)說(shuō),項(xiàng)目經(jīng)理既需要管理好項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員的時(shí)間,同時(shí)也需要管理好項(xiàng)目經(jīng)理自己的時(shí)間,兩方面缺一不可。由于項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員的工作比較單一,因此管理好項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員的時(shí)
在很多企業(yè)中,工作人員時(shí)而坐在辦公桌前,電腦工作,時(shí)而走動(dòng)、在會(huì)議室里聚集開(kāi)會(huì)。六西格瑪培訓(xùn)公司咨詢(xún)發(fā)現(xiàn)很難通過(guò)實(shí)際的流程來(lái)實(shí)現(xiàn)目的,六西格瑪培訓(xùn)公司則通過(guò)流程改進(jìn),對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進(jìn)行整合優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)企業(yè)更好的優(yōu)化管理。
目前,六西格瑪黑帶培訓(xùn)已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域,也是受到了很多企業(yè)的認(rèn)同,推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)會(huì)改善企業(yè)的管理。那么,人力資源推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)可以達(dá)到哪些效果? 如今,走進(jìn)人力資源辦公室,每個(gè)人的辦公區(qū)域桌面整潔,文件擺放整齊,窗戶(hù)明
企業(yè)推行精益生產(chǎn)時(shí)常常會(huì)遇到實(shí)施單件流培訓(xùn)效果不佳,為什么單件流培訓(xùn)不能有效的運(yùn)行,下面張馳咨詢(xún)分析單件流培訓(xùn)失效的十大原因。 1、我們不能在必要的時(shí)間內(nèi)得到必要數(shù)量的有質(zhì)
班組作為企業(yè)生產(chǎn)第一線(xiàn)的基層組織,是控制各類(lèi)事故的前沿陣地,是企業(yè)能否實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ),從以往生產(chǎn)中諸多發(fā)生的事故原因分析來(lái)看,多是由于班組安全意識(shí)淡薄、安全管理不到位、安全責(zé)任落實(shí)不到位、執(zhí)行規(guī)程措施打折扣造成的。“沒(méi)有規(guī)矩
服裝工廠(chǎng)成功實(shí)施單件流培訓(xùn)的"四大核心"關(guān)鍵 1、單件流培訓(xùn)概念 在主流水生產(chǎn)中,嚴(yán)格按照3件及以下為一個(gè)傳遞批量,保證流水線(xiàn)按照強(qiáng)制節(jié)拍進(jìn)