老鐵們，今天嘮嘮模具企業(yè)那點(diǎn)兒進(jìn)修培訓(xùn)的事兒！現(xiàn)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)老激烈了，模具廠想站穩(wěn)腳跟，管理必須整明白。百度上一搜“模具企業(yè)管理進(jìn)修培訓(xùn)”，出來的結(jié)果五花八門，但咱得抓住重點(diǎn)——精益生產(chǎn)這塊兒，那降本增效的“金鑰匙”！為啥這么說？往下瞅！一、痛點(diǎn)直擊：模具企業(yè)管理的“老大難”
模具廠天天跟鐵疙瘩打交道，但管理跟不上，問題一籮筐：
成本像坐火箭：材料浪費(fèi)、設(shè)備空轉(zhuǎn)，利潤(rùn)嘩嘩往外流；
效率像蝸牛爬：生產(chǎn)計(jì)劃亂糟糟，交期一拖再拖；
質(zhì)量總掉鏈子：模具出問題，客戶投訴電話能把你打爆！
這時(shí)候，進(jìn)修培訓(xùn)就是“救命稻草”，但選啥課程最靠譜？
二、精益生產(chǎn)管理：模具企業(yè)的“救命藥”
精益生產(chǎn)，聽著高大上，其實(shí)就倆字：省錢！
消除浪費(fèi)，摳出利潤(rùn)：
七大浪費(fèi)（庫(kù)存、搬運(yùn)、待.）全揪出來，一鍋端！
OEE分析，設(shè)備利用率咔咔往上漲。
流程優(yōu)化，效率翻倍：
布局調(diào)整，車間秒變“流水線”；
快速換模（SMED），換線時(shí)間省一半。
實(shí)戰(zhàn)案例教學(xué)：
老師傅帶你看現(xiàn)場(chǎng)，手把手教咋改問題；
富士康、發(fā)那科這些大廠的玩法全學(xué)來！
三、為啥選精益生產(chǎn)培訓(xùn)？
1、 對(duì)癥下藥：專治模具廠“效率低、成本高”的病根。
2、 落地性強(qiáng)：不是紙上談兵，學(xué)完就能用。
3、 政策補(bǔ)貼：部分地區(qū)學(xué)完還能領(lǐng)技能補(bǔ)貼，省錢又長(zhǎng)本事！
4、 師資硬核：像楊老師這種干了20年、管過富士康的主，經(jīng)驗(yàn)嘎嘎足！四、培訓(xùn)咋報(bào)名？避坑指南
選機(jī)構(gòu)：認(rèn)準(zhǔn)銘科堂、交大教育這種有工廠背景的，別被忽悠瘸了！
看內(nèi)容：案例教學(xué)+現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操，缺一不。
比價(jià)格：3800塊的課程，別嫌貴，學(xué)完省下的錢能買臺(tái)好機(jī)床！
五、未來趨勢(shì)：不轉(zhuǎn)型就掉隊(duì)！
現(xiàn)模具行業(yè)正往數(shù)字化狂奔：
物聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)控、機(jī)器人自動(dòng)換模.這些黑科技，精益生產(chǎn)課程里全有！
老鐵們，現(xiàn)不學(xué)，將來只能看著別人吃肉！
*見解：
轉(zhuǎn)載：http://www.runho.cn/zixun_detail/530087.html