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十余年企業(yè)管理經(jīng)驗，國家注冊六西格瑪黑帶(2004)，國家注冊質(zhì)量工程師，（2002），國家TQM普及教育專業(yè)教師，（2005），廣東省QCC診斷師，特約培訓師，（2005），廣東省質(zhì)量獎評審員（2006），國家質(zhì)量獎評審員（2011）。沉淀全球IT百家首強企業(yè)、多家世界500強企業(yè)管理工作實踐，擅【點擊詳細】
不是你們想的那樣，我們經(jīng)常把沒有缺陷作為衡量質(zhì)量好壞的一個重要標準。確實，航空、車載系統(tǒng)、醫(yī)療、手術，任何缺陷都會導致機毀人亡，缺陷是零容忍。除此之外，大家熟知的高端手機品牌，比如蘋果、華為都是公認的質(zhì)量好，但他們手機產(chǎn)品的缺陷真的少嗎？如
如今六西格瑪黑帶培訓成為公司管理人員學習的大熱門課題，那么公司員工為什么要參加六西格瑪黑帶培訓呢？六西格瑪黑帶培訓的魔力究竟是什么呢？ 公司員工為什么要參加六西格瑪黑帶培訓？ 這是因為六西格瑪黑帶直接分布在生產(chǎn)和管理的一線，培養(yǎng)一支高素
在很多企業(yè)中，工作人員時而坐在辦公桌前，電腦工作，時而走動、在會議室里聚集開會。六西格瑪培訓公司咨詢發(fā)現(xiàn)很難通過實際的流程來實現(xiàn)目的，六西格瑪培訓公司則通過流程改進，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進行整合優(yōu)化，實現(xiàn)企業(yè)更好的優(yōu)化管理。
企業(yè)推行精益生產(chǎn)時常常會遇到實施單件流培訓效果不佳，為什么單件流培訓不能有效的運行，下面張馳咨詢分析單件流培訓失效的十大原因。 1、我們不能在必要的時間內(nèi)得到必要數(shù)量的有質(zhì)
精益生產(chǎn)培訓的成功推行離不開“以人為本” 精益生產(chǎn)起源于日本豐田，在它最初傳入中國時，并不被各界看好。很多專家認為精益生產(chǎn)培訓在我國的
班組作為企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織，是控制各類事故的前沿陣地，是企業(yè)能否實現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎，從以往生產(chǎn)中諸多發(fā)生的事故原因分析來看，多是由于班組安全意識淡薄、安全管理不到位、安全責任落實不到位、執(zhí)行規(guī)程措施打折扣造成的。“沒有規(guī)矩
江湖上頂級武功一般有十重，您閱讀本文后，您就可以知道在質(zhì)量管理方面自己有幾重功力了。 以下內(nèi)容是我個人的總結，算是對質(zhì)量領域的一種能力歸納總結吧，我把這種能力歸納為三個階段： 1、第一階段：自我學習階段—&mdash
新公司應該怎么推行六西格瑪黑帶培訓？ 一、要想成功地推行六西格瑪黑帶培訓 首先要從最基本的5S開始，完成了以后再逐步地推進六西格瑪。因為，在現(xiàn)場，將某類物品或工
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