現(xiàn)清華大學(xué)工業(yè)工程系助理教授,ASQ六西格瑪黑帶,博士生導(dǎo)師,于新加坡國(guó)立大學(xué)工業(yè)系統(tǒng)工程管理系取得博士學(xué)位。新加坡半導(dǎo)體制造業(yè)金牌學(xué)者。有多年質(zhì)量管理研究,教學(xué)經(jīng)驗(yàn)。主要領(lǐng)域包括質(zhì)量管理,復(fù)雜系統(tǒng)建模分析,應(yīng)用統(tǒng)計(jì),機(jī)器學(xué)習(xí),數(shù)據(jù)挖掘。【點(diǎn)擊詳細(xì)】
一、什么是六西格瑪黑帶培訓(xùn) 六西格瑪黑帶培訓(xùn)是六西格瑪改善項(xiàng)目實(shí)施的核心主導(dǎo)者,是六西格瑪方法論在企業(yè)推進(jìn)的中堅(jiān)力量,也是六西格瑪改善文化的傳播者。 二、六
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)整體效益,生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡,也就是說,每個(gè)員工的效益是相等的,不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡;傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求,所以實(shí)際計(jì)算的是個(gè)人的效益,這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
在很多企業(yè)中,工作人員時(shí)而坐在辦公桌前,電腦工作,時(shí)而走動(dòng)、在會(huì)議室里聚集開會(huì)。六西格瑪培訓(xùn)公司咨詢發(fā)現(xiàn)很難通過實(shí)際的流程來實(shí)現(xiàn)目的,六西格瑪培訓(xùn)公司則通過流程改進(jìn),對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進(jìn)行整合優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)企業(yè)更好的優(yōu)化管理。
項(xiàng)目經(jīng)理要帶領(lǐng)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)好一個(gè)項(xiàng)目,所需要關(guān)注和落實(shí)的事情很多,如果從時(shí)間管理方面來說,項(xiàng)目經(jīng)理既需要管理好項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員的時(shí)間,同時(shí)也需要管理好項(xiàng)目經(jīng)理自己的時(shí)間,兩方面缺一不可。由于項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員的工作比較單一,因此管理好項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員的時(shí)
工廠的布局是工廠生產(chǎn) 過程組織的一項(xiàng)重要工作。工廠布局必須符合工藝要求、生產(chǎn)流程及物流方向合理,共享設(shè)施和全車間的布置協(xié)調(diào)一致,單位面積產(chǎn)出值高,人機(jī)關(guān)系和各設(shè)備 之間配合協(xié)調(diào),便于設(shè)備安裝維修和保養(yǎng),還要考慮生產(chǎn)線進(jìn)一步發(fā)展,以及節(jié)能、環(huán)
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,企業(yè)對(duì)人才的需求日益增長(zhǎng),企業(yè)培訓(xùn)作為提升員工素質(zhì)、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段,其質(zhì)量識(shí)別顯得尤為重要。本文將圍繞2025年企業(yè)培訓(xùn)質(zhì)量識(shí)別指南,通過豐富的表格數(shù)據(jù),深入分析企業(yè)培訓(xùn)質(zhì)量的各個(gè)方面。 一、培訓(xùn)需求分析
供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的具體策略。 1、協(xié)同研發(fā)、創(chuàng)新,邀請(qǐng)供應(yīng)商參加研發(fā)過程,從而使產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu),另外,制造商也可以協(xié)助供應(yīng)商改進(jìn)原材料及包裝。 2、重建制造商與供應(yīng)商的關(guān)系。供應(yīng)鏈企業(yè)的最終目的是要使整條供應(yīng)鏈有利于保證質(zhì)量,因此,
班組作為企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織,是控制各類事故的前沿陣地,是企業(yè)能否實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ),從以往生產(chǎn)中諸多發(fā)生的事故原因分析來看,多是由于班組安全意識(shí)淡薄、安全管理不到位、安全責(zé)任落實(shí)不到位、執(zhí)行規(guī)程措施打折扣造成的。“沒有規(guī)矩