曾任職于康明斯增壓器技術(shù)(CTT)、通用汽車(GM)全球采購(gòu)中心等國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)。
曾為鐵姆肯(Timken)、恩斯克(NSK)、上海通用(SGM)、寶鋼(BaoSteel)、南方軸承(NF) 、康迪泰克(Continental)、通用軸承(NGBC)、辛子精工等企業(yè)提供咨詢培訓(xùn)服務(wù)。以自【點(diǎn)擊詳細(xì)】
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。為了在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地,企業(yè)需要不斷提升自身的精益管理水平。2025年,我國(guó)企業(yè)將迎來(lái)新的發(fā)展機(jī)遇,本文將從精益培訓(xùn)和企業(yè)提升策略兩個(gè)方面,探討如何助力企業(yè)在2025年實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)
一、單件流概念 精益大師沃麥克主持的美國(guó)精益研究院LEI編著的精益詞典《LeanLexicon》給單件流或連續(xù)流的定義是:“每次生產(chǎn)和移動(dòng)一個(gè)(或一個(gè)小的、固定批量的
沒(méi)有引入六西格瑪培訓(xùn)公司的企業(yè)應(yīng)該在哪個(gè)部門進(jìn)行試點(diǎn)? 企業(yè)導(dǎo)入六西格瑪培訓(xùn)公司,該怎么樣實(shí)施呢,從哪個(gè)部門開(kāi)始做著手比較合適。張馳咨詢?yōu)槟憬獯鹑缦拢? &nb
所謂單件流培訓(xùn)生產(chǎn),就是將作業(yè)場(chǎng)地、人員、設(shè)備(作業(yè)臺(tái))等進(jìn)行合理配置,使產(chǎn)品從投入到成品產(chǎn)出的整個(gè)制造加工過(guò)程中,始終處于不停滯、不堆積、不超越,按節(jié)拍一個(gè)一個(gè)地流動(dòng)的生產(chǎn)方法。 它的含義包括:每道工序加工完一個(gè)產(chǎn)品后立即流到下一工
前任首席執(zhí)行官韋爾奇在剛剛開(kāi)始推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)時(shí),遭到了經(jīng)理們的抵觸。韋爾奇于是告知員工:能否晉升高級(jí)管理職位,將取決于該員工是否事先通過(guò)了綠帶和黑帶的培訓(xùn)。經(jīng)理們迅速意識(shí)到韋爾奇沒(méi)有開(kāi)玩笑,而六西格瑪黑帶培訓(xùn)也并非一時(shí)興起而制定的
很多工廠做 5S 未固化成果,原因是沒(méi)掌握搭建方法。5S 管理體系搭建分兩個(gè)階段: 一、設(shè)計(jì) 5S 階段: 1、通過(guò)一系列活動(dòng),如尋寶活動(dòng)、三定三要素活動(dòng)、管理者清掃活動(dòng)、工具箱 PK 活動(dòng)、兩源改善活動(dòng)等(約十幾個(gè)活動(dòng)),大約
在2025年,隨著我國(guó)制造業(yè)的快速發(fā)展,精益生產(chǎn)作為一種高效、低耗的生產(chǎn)模式,越來(lái)越受到企業(yè)的重視。為了幫助企業(yè)提升精益生產(chǎn)水平,本文將為您提供一份詳細(xì)的精益生產(chǎn)企業(yè)培訓(xùn)攻略。以下表格將詳細(xì)展示培訓(xùn)內(nèi)容、時(shí)間安排、培訓(xùn)對(duì)象等信息。
精益生產(chǎn)(LeanProduction),簡(jiǎn)稱“精益”,是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。 包括眾多知名的制造企業(yè)以及麻省理工大學(xué)教授在全球范