知名工業(yè)4.0、智能制造專家
原海爾集團(tuán)智能制造總負(fù)責(zé)人
原施耐德電氣工業(yè)化&工業(yè)戰(zhàn)略總監(jiān)
原華為研發(fā)經(jīng)理
新制造商學(xué)院創(chuàng)始人
睿眾信息科技CEO
曾老師畢業(yè)于浙江大學(xué)信電系,曾先后在華為、施耐德電氣、海爾集團(tuán)擔(dān)任研【點(diǎn)擊詳細(xì)】
人:指制造產(chǎn)品的人員; 機(jī):指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備; 料:指制造產(chǎn)品所使用的原材料; 法:指制造產(chǎn)品所使用的方法; 環(huán):指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。 這五
全球工業(yè)化發(fā)展將進(jìn)入工業(yè)4.0的時(shí)代。那么工業(yè)發(fā)展的各個(gè)階段具體是指什么呢? 第一,工業(yè)1.0的階段,就是第一次工業(yè)革命,從18世紀(jì)60年代至19世紀(jì)中葉,工業(yè)化程度僅僅是以蒸汽為動(dòng)力的初級(jí)機(jī)械化。 第二,工業(yè)2.0的階段,是第
一、 流程業(yè)務(wù)中的知識(shí)管理思維 1)流程源于被驗(yàn)證的知識(shí)和實(shí)踐 流程中的業(yè)務(wù)活動(dòng),以達(dá)成績效為目標(biāo),自覺不自覺地應(yīng)用知識(shí)。流程應(yīng)用到不同產(chǎn)品、不同項(xiàng)目時(shí),使用的
在競爭日益全球化,市場需求瞬息萬變的今天,當(dāng)企業(yè)有了正確的戰(zhàn)略定位后,卓越的生產(chǎn)力已成為競爭優(yōu)勢的根本;如何以最經(jīng)濟(jì)的方法實(shí)現(xiàn)高效率、低成本、快速響應(yīng)市場需求、保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性,如何獲得綜合效益的持續(xù)改善,是企業(yè)面臨的共同課題。工業(yè)
分享的提綱,就這里所列出來的4部分: a) 流程規(guī)劃基本內(nèi)涵 b) 流程規(guī)劃核心要點(diǎn) c) 流程規(guī)劃成果應(yīng)用 d) 流程規(guī)劃常見問題 今天晚上的分享,重點(diǎn)會(huì)在第一
分享一下工業(yè)工程工作研究中的聯(lián)機(jī)操作分析,在生產(chǎn)現(xiàn)場中,常有兩個(gè)或兩個(gè)以上的操作人員同時(shí)對(duì)一臺(tái)設(shè)備或一項(xiàng)工作進(jìn)行操作,稱為聯(lián)機(jī)操作作業(yè)。在聯(lián)機(jī)操作作業(yè)中人和機(jī)器的動(dòng)作同時(shí)完成為最佳,消除工作中的等待,縮短工作的周期時(shí)間。需要注意,之前分享的
隨著人力成本的越來越高企,國內(nèi)許多有實(shí)力的企業(yè)正在尋求用機(jī)器替代人工的嘗試,即所謂的“自動(dòng)化”改造,為了迎合這種需求,許多自動(dòng)化設(shè)備公司也應(yīng)運(yùn)而生,市場似乎紅紅火火,好像大家都是贏家。可是
分享一下雙手作業(yè)分析,通過研究生產(chǎn)系統(tǒng)工序內(nèi)的人員的雙手作業(yè)情況,使左右手的動(dòng)作盡量平衡,避免獨(dú)臂式的作業(yè)浪費(fèi),以及發(fā)現(xiàn)伸手尋找多余的動(dòng)作。另外,我們還要考慮作業(yè)臺(tái)工具、物料、設(shè)備的擺放,對(duì)于左右手來說是否合理解決這些問題,使動(dòng)作規(guī)范化,并