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本人為人謙和，具有良好的語(yǔ)言表達(dá)能力、較強(qiáng)的親和力與高度的責(zé)任感，并具有豐富的講臺(tái)經(jīng)歷、高校教學(xué)、企業(yè)培訓(xùn)（企業(yè)管理類(lèi)課程）經(jīng)驗(yàn)。【點(diǎn)擊詳細(xì)】
分享的提綱，就這里所列出來(lái)的4部分： a) 流程規(guī)劃基本內(nèi)涵 b) 流程規(guī)劃核心要點(diǎn) c) 流程規(guī)劃成果應(yīng)用 d) 流程規(guī)劃常見(jiàn)問(wèn)題 今天晚上的分享，重點(diǎn)會(huì)在第一
全球工業(yè)化發(fā)展將進(jìn)入工業(yè)4.0的時(shí)代。那么工業(yè)發(fā)展的各個(gè)階段具體是指什么呢？ 第一，工業(yè)1.0的階段，就是第一次工業(yè)革命，從18世紀(jì)60年代至19世紀(jì)中葉，工業(yè)化程度僅僅是以蒸汽為動(dòng)力的初級(jí)機(jī)械化。 第二，工業(yè)2.0的階段，是第
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在競(jìng)爭(zhēng)日益全球化，市場(chǎng)需求瞬息萬(wàn)變的今天，當(dāng)企業(yè)有了正確的戰(zhàn)略定位后，卓越的生產(chǎn)力已成為競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的根本；如何以最經(jīng)濟(jì)的方法實(shí)現(xiàn)高效率、低成本、快速響應(yīng)市場(chǎng)需求、保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，如何獲得綜合效益的持續(xù)改善，是企業(yè)面臨的共同課題。工業(yè)
日本IE協(xié)會(huì)（JIIE）成立于1959年。當(dāng)時(shí)對(duì)IE的定義是在美國(guó)AIIE于1955年的定義的基礎(chǔ)上略加修改而制定的。其定義如下：“IE是對(duì)人、材料、設(shè)備所集成的系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施。為了對(duì)系統(tǒng)的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)，在
被稱為“科學(xué)管理之父和工業(yè)工程之父”的泰勒(Taylor.F.w，1856一1915)，出身于費(fèi)城一個(gè)律師家庭。中學(xué)時(shí)因夜讀過(guò)度，視力受損，雖考上哈佛大學(xué)亦未能就讀。1875年進(jìn)一家小廠當(dāng)徒工.三年后轉(zhuǎn)人費(fèi)城米德瓦爾
建立供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，也就是供應(yīng)鏈中各節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的關(guān)系，對(duì)制造業(yè)來(lái)說(shuō)，主要是供應(yīng)商與制造商的關(guān)系。供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的關(guān)注的重點(diǎn)不是企業(yè)向顧客提供的產(chǎn)品或服務(wù)本身給企業(yè)增加的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，而是產(chǎn)品或服務(wù)在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)供應(yīng)鏈中運(yùn)動(dòng)的流程所
人機(jī)操作分析是應(yīng)用于機(jī)械作業(yè)的一種最常用的分析技術(shù)，通過(guò)對(duì)某一項(xiàng)作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)觀察，記錄操作者和機(jī)器設(shè)備在同一時(shí)間的工作情況，并加以分析，尋找合理的操作方法使人和機(jī)器配合更加協(xié)調(diào)，以充分發(fā)揮人和機(jī)器效率的技術(shù)，人機(jī)操作分析，通過(guò)人機(jī)操作圖進(jìn)行。
曾玉波
朱躍進(jìn)
黃國(guó)成
劉文劍
盧劍峰
童志鵬
唐小林
劉迅
張存彪
李安強(qiáng)
孫凌志
謝海龍
呂寧
馬輝